强制性国家标准全面升级 — 明确产烟性能、涂层构造，提升电缆防火性能
2025年5月30日发布 | 2026年6月1日实施 | 全部替代GB 28374-2012
| 序号 | 项目 | 技术性能指标 | 缺陷类别 | 试验方法 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 在容器中的状态 | 无结块，搅拌后呈均匀状态 | C（轻缺陷） | 目视观察 |
| 2 | 细度 | ≤90 μm | C | GB/T 6753.1 |
| 3 | 粘度 | ≥70 s | C | GB/T 1723 |
| 4a | 干燥时间（表干） | ≤5 h | C | GB/T 1728 |
| 4b | 干燥时间（实干） | ≤24 h | C | GB/T 1728 |
| 5 | 耐油性 | 浸泡7d，涂层无起皱、无剥落、无起泡 | B（严重缺陷） | 机油浸泡7天 |
| 6 | 耐盐水性 | 浸泡7d，涂层无起皱、无剥落、无起泡 | B | 3%NaCl溶液浸泡7天 |
| 7 | 耐湿热性 | 经7d试验，涂层无开裂、无剥落、无起泡 | B | 47±2°C / 95±3%RH |
| 8 | 耐冻融循环 | 经15次循环，涂层无起皱、无剥落、无起泡 | B | -20°C→50°C→23°C循环 |
| 9 | 抗弯性 | 涂层无起层、无脱落、无剥落 | A（致命缺陷） | ∅570mm圆柱体绕弯 |
| 10 | 阻燃性 | 炭化高度 ≤2.50 m | A（致命缺陷） | GB/T 18380.32 A F/R类 供火40min |
注：缺陷分类 — A为致命缺陷，B为严重缺陷，C为轻缺陷。合格判定：A=0、B≤1、B+C≤2。
试验用电缆：外径（30±2）mm，导体截面积 3×50mm²+1×25mm²，护套氧指数值 25.0±0.5 的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。涂层厚度要求：（1±0.1）mm。
应急管理部四川消防研究所（牵头）
山东省消防救援总队、江西省消防救援总队
中国南方电网超高压输电公司百色局
国网四川省电力公司电力科学研究院
重庆大学
四川天府防火材料有限公司
安徽宏靓防火材料有限公司
北京慕成防火绝热特种材料有限公司
河北军辉安防科技股份有限公司
湖南北思孚新材料有限公司
上海徽富防火材料有限公司
大钣科技（长兴）有限公司
江苏海龙核科技股份有限公司
广东黑卫防火技术有限公司
四川鑫电电缆有限公司
新标准在原有框架基础上新增了"分类和型号"章节，整体结构更完整：
GB 28374-2012 结构
GB 28374-2025 结构
| 对比维度 | GB 28374-2012 旧 | GB 28374-2025 新 | 变化类型 |
|---|---|---|---|
| 产品定义 | 具有防火阻燃保护及一定装饰作用的防火涂料 | 具有防火阻燃保护作用的防火涂料（删除"装饰作用"） | 修改 |
| 适用范围 | 各类电缆防火涂料 | 不同应用场所各类电缆防火涂料 | 修改 |
| 产品分类 | 无分类体系（仅按分散介质分水基性和溶剂性） | 新增"分类和型号"章节，按应用场所分类编码 | 新增 |
| 产烟性能 | 未要求 | 明确产烟性能要求（烟密度等级/烟气毒性） | 新增 |
| 涂层构造 | 未规定 | 明确涂层构造方式，规范配套体系 | 新增 |
| 耐候性能 | 耐冻融循环15次、耐湿热7d（基本要求） | 修改完善耐候性能，增强室外适用性 | 修改 |
| 试验基材 | 外径30±2mm，3×50+1×25mm²，护套氧指数25.0±0.5 | 调整试验基材规格参数 | 修改 |
| 涂层厚度 | （1±0.1）mm统一要求 | 预计按分类设置不同厚度要求 | 修改 |
| 阻燃性 | 炭化高度≤2.50m（GB/T 18380.32 AF/R类，供火40min） | 保留并可能提升阻燃性要求 | 修改 |
| 烟密度 | 未要求 | 新增烟密度指标 | 新增 |
| 归口部门 | 公安部 | 国家消防救援局（906） | 调整 |
| 起草单位 | 1家（公安部四川消防研究所） | 16家（含电网企业、高校、材料企业） | 扩大 |
旧标准仅在行业中按分散介质非正式地分为水基性和溶剂性两类，无正式分类章节。新标准新增第4章"分类和型号"，按应用场所进行科学分类，每类产品对应不同的技术指标要求。
这一变化意味着企业不能再用一个配方通吃所有场景，必须针对不同应用环境（如室内电缆沟、室外电缆桥架、隧道等）开发差异化产品，并分别获取认证。
旧标准的防火性能仅考核阻燃性（炭化高度），完全忽略了烟气危害。统计数据表明，火灾中约80%的伤亡由烟气（毒性+窒息）造成。新标准明确产烟性能要求，新增烟密度等级指标。
主要技术内容明确包括"烟密度"作为核心技术性能指标之一。这对涂料配方提出了更高要求，需在确保阻燃性的同时控制产烟量。
旧标准仅规定涂层厚度为（1±0.1）mm，未规定涂层构造。新标准明确了涂层构造方式，对底涂/面涂配套体系、涂层结构等提出规范要求。
这意味着企业需提供完整的涂装体系方案，包括底涂与面涂的配套，不能仅提供单一涂料产品。
旧标准的耐候性能仅包括耐冻融循环（15次）和耐湿热（7天）两项基本指标。新标准对耐候性能进行了修改完善，预计增加或提升耐紫外老化、耐温度交变等要求，以适应室外应用场景。
旧标准试验基材为特定规格电缆（外径30mm，氧指数25.0）。新标准调整了试验基材参数要求，使试验条件更贴近实际工程使用场景，试验结果更具代表性。
产品定义删除了"一定装饰作用"的表述，突出防火涂料的防火阻燃保护核心功能。适用范围从"各类电缆防火涂料"扩展为"不同应用场所各类电缆防火涂料"，明确了场所差异化要求。
| 技术指标 | GB 28374-2012 要求 | GB 28374-2025 预期变化 | 对企业的影响 |
|---|---|---|---|
| 在容器中的状态 | 无结块，搅拌后均匀 | 保留，可能细化 | 低影响 |
| 细度 | ≤90 μm | 保留或提升 | 低影响 |
| 粘度 | ≥70 s | 保留或调整 | 低影响 |
| 干燥时间（表干/实干） | 表干≤5h / 实干≤24h | 保留或提升 | 低影响 |
| 耐油性 | 浸泡7d，无起皱/剥落/起泡 | 保留 | 低影响 |
| 耐盐水性 | 浸泡7d（3%NaCl），无起皱/剥落/起泡 | 保留 | 低影响 |
| 耐湿热性 | 7d（47°C/95%RH），无开裂/剥落/起泡 | 可能提升要求 | 中影响 |
| 耐冻融循环 | 15次循环，无起皱/剥落/起泡 | 修改完善耐候性能 | 中影响 |
| 抗弯性 | 绕∅570mm圆柱，无起层/脱落/剥落 | 保留，致命缺陷 | 低影响 |
| 阻燃性（核心指标） | 炭化高度≤2.50m (GB/T 18380.32 AF/R类, 供火40min) |
保留并可能提升 | 中影响 |
| 烟密度 | 未要求 | 新增烟密度等级要求 | 高影响 |
| 产烟性能 | 未要求 | 新增产烟性能要求 | 高影响 |
| 涂层构造 | 仅规定厚度(1±0.1)mm | 明确涂层构造方式和配套体系 | 高影响 |
| 产品分类 | 无正式分类 | 按应用场所分类（型号编码） | 高影响 |
| 涂层厚度 | (1±0.1) mm 统一 | 可能按分类差异化 | 中影响 |
以下为行业中电缆防火涂料的常见工程技术参数（参考多家企业产品数据）：
涂层厚度与耐火时限
施工参数
环保参数
《电力重大事故隐患判定标准及治理监督管理规定》
2026年3月16日第29次委务会议审议通过，自2026年7月1日起施行。
核心内容
时间线
国家能源局发布的电力安全核心文件，其中第2.2节"防止发电厂电缆着火"与电缆防火涂料直接相关：
标准升级 + 执法强化 = 双重驱动
GB 28374-2025于2026年6月1日实施，发改委41号令于2026年7月1日施行。两项政策几乎同步生效，形成"标准升级+执法强化"的双重驱动格局。
电力企业合规压力显著增大
41号令第十三条规定，新建/改建/扩建工程的关键安全设施未与主体工程同时设计、施工、投入使用的，判定为重大隐患。电缆防火涂料作为关键安全设施，必须符合最新强制性标准。使用不合格防火涂料或未按标准施工，可能被判定为重大安全隐患。
电缆防火涂料市场将加速洗牌
新标准提高了产品门槛（产烟性能、分类体系、涂层构造），加上41号令的严格执法要求和罚则，不具备研发和检测能力的小企业将被淘汰。具备产品创新能力、获得新标准认证的企业将获得市场先发优势。
获取标准全文并组织内部学习
下载GB 28374-2025全文，组织研发、质检、销售团队系统学习新标准要求。重点关注产品分类、产烟性能、涂层构造三大变化。
启动产品配方升级研发
针对产烟性能新要求进行配方优化，开发低烟型电缆防火涂料。按新标准分类体系规划产品矩阵。
完成内部检测和送检准备
配置或升级烟密度测试设备，完成产品预检。与国家防火建材质检中心等检测机构对接，准备型式检验。
启动新标准认证
在新标准实施前完成产品送检，争取在2026年6月1日前或第一时间获得新标准检验报告和产品认证。
市场推广与客户沟通
向电力企业等重点客户推广新标准合规产品，结合发改委41号令的执法要求，强调产品的合规性和安全价值。